Inyección avanzada de termoplásticos a pie de máquina

El curso aporta al técnico de inyección los máximos elementos de juicio para analizar y optimizar el proceso de inyección, facilitando instrumentos de cálculo que le ayuden a tomar decisiones para minimizar costes. La formación contempla prácticas con la inyectora que se encuentra en el aula donde se impartirá el curso.

Datos del curso

No programado
16h
CAAR (Zaragpza)
Presencial

Precio

  • Asociados al CEP y/o CAAR : 525€ *
  • No asociados al CEP y/o CAAR: 695€*

*IVA no incluido

Importe bonificable aproximado:
208€ por alumno

Dirigido a

Este curso está dirigido a profesionales del sector de la inyección del plástico, que quieran mejorar sus procesos de inyección, y que quieran conocer una técnica de inyección analítica avanzada. Está especialmente preparado para el departamento de producción, de ingeniería de procesos,  proyectos y desarrollo.

Incluye

  • Material docente
  • Certificado del curso
  • Acceso campus online
  • Comidas de networking

Temario

  • Materiales plásticos. Consideraciones a tener en cuenta en el proceso de inyección, según se trate de materiales amorfos o critalinos
  • Estudio del nivel de cristalinidad para la obtención de una pieza con buenas características de resistencia mecánica, química, dimensional, etc.
  • Cómo varía la fluidez al transformar y/o degradar el material, según lotes o con la adición de refuerzos (minerales y fibras de vidrio)
  • Variación de la contracción en función de la fluidez y el porcentaje de refuerxo del material (variaciones según lotes y porcentaje de reciclado)
  • Temperaturas de transición vítrea (Tg) y de fusión (Tm) en amorfos y critalinos
  • Presiones (inyección, remanencia, contrapresión)
  • Temperaturas (perfil del cilindro, de masa, de molde)
  • El proceso de inyección paso a paso. Síntesis
  • Presiones (inyección, remancia, contrapresión)
  • Temperaturas (perfil del cilindro, de masa, de molde)
  • Velocidades (de inyección y de carga)
  • Tiempos (remanencia, refrigeración)
  • Análisis del ciclo
  • Metodología de la puesta en marcha
  • Representación gráfica de una puesta en marcha
  • Estudio del llenado progresivo en moldes multicavidad
  • Estudio de la caída de presión durante el llenado
  • Simulación por ordenador del llenado balanceado de una pieza
  • Determinación de la máquina más idónea. Cálculos a realizar
  • Presión y velocidad de inyección más óptimas
  • Cálculo de la presión de remanencia y su tiempo de actuación más idóneas
  • Velocidad tangencial del husillo máxima admisible para el material. Cálculo del valor de r.p.m. óptimo
  • Tiempo de refrigeración. Cálculo estimado
  • Determinación de las tolerancias del proceso

Objetivos

  • Aportar al técnico de inyección los máximos elementos de juicio para poder analizar y optimizar el proceso de inyección, desde la prueba de molde hasta la puesta en marcha y otpimización del proceso de inyección, facilitando instrumentos de cálculo que le ayuden a  tomar decisiones para minimizar costes y optimizar la calidad de la pieza.
  • Se estudian todos aquellos factores que influencian el proceso: máquina, molde, diseño, material y contracción.
  • Para ingeniería de proceso, se presenta la metódica para crear la «venta de proceso».

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